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             PX4模具鋼介紹

　　日本大同的PX4高級預硬塑膠模具鋼是P20模具鋼改良品種，PX4模具鋼通過真空脫氣處理，組織的均勻程度好，鋼質純凈，材料表面和中心的硬度均一性比P20等塑膠模具鋼有所提高，其切削性和鏡面加工性在30HRC級的材料中較為良好。它以焊接開裂敏感性低的成分平衡進行設計，改善了焊接性，有介紹即使省略預熱和焊后加熱或只在200℃進行，也不易出現焊接開裂，焊接性能在同一級別的鋼材里面是較好的。
 
　　大同DAIDO PX4塑膠模具鋼是出廠硬度為30-33HRC的預硬化鋼，可直接刻模加工后付諸使用以精心設計的制造工藝，得到了相當均勻的組織及硬度，從而鏡面拋光性及蝕花加工性優良，放電加工后表面硬化層的硬度低，便于拋光。
 
　　大同DAIDO PX4塑料模具鋼以預硬狀態供貨可直接用于制模加工，無需在熱處理可直接用于模具加工，有效縮短工期，并具有尺寸穩定性好的特點，經鍛軋制加工，組織致密。
 
　　PX4模具鋼化學成分:專利鋼種，暫未公開，詳細資料請與我司負責人聯系。

      PX4模具鋼用途：
 
　　大同DAIDO PX4塑料模具鋼可適合于大批量生產的塑膠模具和大型鏡面模具，如：汽車尾燈、鏡殼、前擋板攝像機、電視機殼、洗衣機內外殼、冰箱內殼、水桶、熱塑性塑膠注塑模具、擠壓模具、熱塑性塑料吹塑模具、重載模具主要部、冷結構制件等。

 
　　PX4模具鋼加工處理
 
　　加硬處理：為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間，至少2小時，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可達48HRC以上。
 
　　氮化處理：氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到57-60HRC模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。